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Las resinas epoxi son una clase de polímeros reactivos que contienen grupos epóxidos. La reacción de estas resinas con un catalizador da lugar a polímeros termoestables, que presentan excelentes propiedades mecánicas y alta resistencia química y térmica. Contiene dos componentes: La resina (Componente A) y un catalizador (componente B). El volumen ofrecido es por cada componente.
Para su uso es necesario mezclar ambos componentes, y el proceso de secado dura aproximadamente 6 horas.
Muchas tiendas te venden por la cantidad total de ambos componentes. En cambio, nosotros te vendemos por volumen de cada componente: Por ejemplo, si compras 1 Litro del producto, alcanzas a producir 2 Litros de resina, ya que viene 1 Litro de cada componente (la resina y el catalizador).
Las resinas epoxis tienen múltiples aplicaciones:
Es un producto ideal para creaciones artísticas y de joyería, restauración o revestimiento de superficies (madera, hormigón, cerámica, lona, fibra de vidrio) y modelismo. Ideal para crear tableros de mesa, hacer souvenirs, crear una capa protectora sobre imágenes impresas (fotografías, lienzos, pinturas), hacer muebles de diseño, crear elementos decorativos y de diseño mediante técnicas de incrustación de objetos dentro de la resina.
Los epoxis se usan mucho en capas de impresión, tanto para proteger de la corrosión como para mejorar la adherencia de las posteriores capas de pintura. Las latas y contenedores metálicos se suelen revestir con epoxi para evitar que se oxiden, especialmente en alimentos ácidos, como el tomate. También se emplea en decoraciones de pavimentos, fabricación de piscinas de dicho material, frentes para automóviles, etcétera.
Las resinas epoxídicas son un tipo de adhesivos llamados estructurales o de ingeniería; el grupo incluye el poliuretano, acrílico y cianoacrilato. Estos adhesivos se utilizan en la construcción de aviones, automóviles, bicicletas, esquíes. Sirven para pegar gran cantidad de materiales, incluidos algunos plásticos, y se puede conseguir que sean rígidos o flexibles, transparentes o de color, de secado rápido o lento. En general, si el secado de un adhesivo epoxídico se realiza con calor, será más resistente al calor y a los agentes químicos que si se seca a temperatura ambiente. La resistencia a la tracción de este tipo de adhesivos puede llegar a superar los 350 kg/cm², lo que les convierte en el adhesivo más resistente del mundo.
Las resinas epoxi se usan tanto en la construcción de moldes como de piezas maestras, laminados, extrusiones y otras ayudas a la producción industrial. Los resultados son más baratos, resistentes y rápidos de producir que los hechos de madera, metal, etc. Los compuestos de fibras y epoxi, aunque son más caros que los de resinas de poliéster o de éster de vinilo, producen piezas más resistentes. Además, las resinas epoxi pueden ser infiltradas en espumas metálicas para crear los materiales compuestos denominados IPC (Interpenetrating Phase Composites).
En generación eléctrica encapsulan o recubren los motores, generadores, transformadores, reductoras, escobillas y aisladores, para protegerlos. Además, las resinas epoxi son excelentes aislantes eléctricos y se usan en muchos componentes para proteger de cortocircuitos, polvo, humedad, etc. En la industria electrónica se usan con profusión para el encapsulado de los circuitos integrados y los transistores, también se usan en la fabricación de circuitos impresos. El tipo de circuito impreso más frecuente FR-4 no es más que un sándwich de capas de fibra de vidrio pegadas entre sí por resina epoxi. También se usan en el pegado de las capas de cobre en las placas y forman parte de la máscara antisoldante de muchos circuitos impresos.
Se venden también en tiendas de náutica para reparación de barcos. Los epoxis no suelen ser la última capa del recubrimiento de un barco porque les afecta negativamente la exposición a luz ultravioleta (UV). Se suelen recubrir con barnices marinos o coberturas de gel de poliéster que protegen de los rayos UV. La práctica totalidad de las estructuras aeronáuticas fabricadas con resinas termoestables utilizan el epoxi como plástico del refuerzo.
Irritante | Tóxico para el ambiente | ||
Riesgo para la salud |
Con frecuencia se requiere el uso de mascarilla con filtro de carbón, guantes, lentes de protección y vestimenta que cubra la totalidad de la piel para evitar la absorción o respiración de los vapores, altamente cancerígenos, que la resina emana durante su preparación y curado.
Referencias específicas
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